橡膠密封件失效是可預測還是不可預測?如果是不能預測的密封失效,那將會(huì )會(huì )造成大量的費用支出。最近在密封件壽命預測技術(shù)方面的進(jìn)步使我們可以再密封件失效之前,在某個(gè)預定的損壞程度上進(jìn)行定期的維護和密封件更換。由于密封壽命預測通常以某種模型原理為基礎,該原理考慮由時(shí)間、溫度決定的化學(xué)效果,有時(shí)也會(huì )涉及物理效果。因此,我們考慮了橡膠密封件產(chǎn)品的密封失效和降解的各種類(lèi)型、原因和分析方式。 
然而密封失效一般可以通過(guò)大量液體泄漏來(lái)識別,原因可能是密封干涉而喪失(或密封接觸應力)或密封完整性喪失。東晟密封件告訴您原因可分為:由時(shí)間溫度決定的物理化學(xué)降解性;殼體作用;應用(用途);爆炸減壓;儲存、搬運作用;制作缺陷;磨損,疲勞;熱循環(huán)作用。 橡膠密封件廠(chǎng)家的采購下,橡膠密封件制品廣泛使用,一般以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)各種橡膠元件。橡膠密封件產(chǎn)品的性質(zhì)特點(diǎn)是怎樣的?橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過(guò)大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內聚力無(wú)法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異),必需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,才能和緩穩定。所以,當一橡膠制品設計之初,不論配方或模具,都需謹慎計算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩定,造成制品品質(zhì)低落。 橡膠密封件材質(zhì)屬熱溶熱固性之彈性體,塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類(lèi)主體不同,其成型固化的溫度范圍,亦有相當的差距,甚至可因氣候改變,室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件,需隨時(shí)做適度的調整,若無(wú),則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。 橡膠密封件產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料,在煉膠時(shí)根據所需橡膠制品的特性而設計配方,并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后最后進(jìn)行飛邊處理,把產(chǎn)品表面處理光滑無(wú)毛刺。 橡膠密封件制品老化測試屬于老化測試范疇,橡膠老化是指橡膠及制品在加工,儲存和使用過(guò)程中,由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變,進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現象。表現為龜裂,發(fā)粘,硬化,軟化,粉化,變色,長(cháng)霉等。
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